最佳答案
1、现象：
同一环管片在拼装完成后迎千斤顶一侧环面不在同一平面上，不专同块之间有凹凸现象存在，给属下一环的拼装带来影响。导致环向螺栓穿进困难，并造成管片碎裂等问题。
2、原因分析：
⑴管片制作误差尺寸累积；
⑵拼装时前后两环管片间夹有杂物；
⑶千斤顶的顶力不均匀，使环缝间的止水条压缩量不相同；
⑷纠偏楔子的粘贴部位、厚度不符合要求；
⑸止水条粘贴不牢，拼装时翻到槽外，与前一环的环面不密贴，引起该块管片凸出；
⑹成环管片的环、纵向螺栓没有及时拧紧及复紧。
3、预防措施：
⑴拼装前检测前一环管片的环面情况，决定本环拼装时纠偏量及纠偏措施；
⑵清除环面和盾尾内的各种杂物；
⑶控制千斤顶顶力均匀；
⑷提高纠偏楔子的粘贴质量；
⑸检查止水条的粘贴情况，保证止水条粘贴可靠；
⑹盾构推进时骑缝千斤顶应开启，保证环面平整。
4、治理方法：
对于已形成环面不平的管片，在下一环及时加贴楔子纠正环面，使环面平整。